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材料簡(jiǎn)介
SUS440C指的是馬氏體型不銹鋼，碳含量比3cr13鋼高，所以強(qiáng)度，硬度比3cr13鋼高。其他性能與3cr13鋼相似。但焊接性差，通常不作焊接材料，用于制造外科醫(yī)療工具。SUS440C日本進(jìn)口不銹鋼用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過(guò)250℃的刀具。不銹鋼SUS440C含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是目前用在高檔批量刀具市場(chǎng)上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達(dá)16-18%，是較常用的不銹鋼（僅次于ATS-4），也是較早被刀匠接受的不銹鋼，而且比較受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來(lái)后，這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。
材料特性
高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快，但它相對(duì)其他碳鋼更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達(dá)到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
材料用途
SUS440C特殊鋼淬火后硬度高，主要用于耐蝕性好要求高的（有磁性）餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片。淬火后，硬度升高，可用于（有磁性）刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。
機(jī)械性能
內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
化學(xué)成份
C：0.95～1.20，Si：1.00，Mn：1.00，P：0.040，S：0.030，Cr：16.0～18.0，Mo：0.75
特性應(yīng)用
440C具有熱處理后具有較高的硬度。用于噴嘴、軸承。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。
力學(xué)性能
材料硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥55HRC。
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃空冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
與SUS304區(qū)別
SUS304是奧氏體不銹鋼，塑性較好因而其冷加工性能佳，同時(shí)因其奧氏體組織結(jié)構(gòu)，無(wú)磁性，用磁鐵無(wú)法吸附，熱處理難以增加其強(qiáng)度，其耐腐蝕性能較優(yōu)；SUS440C是馬氏體不銹鋼，微觀組織為馬氏體金相組織，機(jī)械強(qiáng)度較SUS304高，并且可以通過(guò)熱處理來(lái)進(jìn)一步增強(qiáng)其機(jī)械性能，有磁鐵吸附的特性。性能決定用途，SUS304多用于制作不銹鋼日用品、容器等，而SUS440多用于制造工具、刀具及其它強(qiáng)度硬度要求較高的用途。