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      不銹鋼管件是選用彎頭加工、變形制成的。在對其加工時，總是會存在一些加工艱難的方面，所以需求在加工時重點重視怎么調(diào)理、冷卻、光滑刀具。本文就來介紹下不銹鋼管件彼此加工變形的各種方式及艱難點及相應(yīng)的留意事項。

　　不銹鋼管件加工方式

　　1、帶凸緣和圓緣的管件，前一個指不銹鋼管端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，后一個指在不銹鋼管的圓周方向形成拱起的或凹槽的管件。

　　2、不銹鋼彎頭變壁厚不銹鋼管件，沿管子長度方向讓壁厚發(fā)生改變。

　　3、不銹鋼彎頭曲折管件，一般對比多見的是，把不銹鋼直管成為不一樣曲率半徑彎管，比方彎頭、彎管等。

　　4、不銹鋼彎頭變直徑管件，即管端或管上某一有些直徑變窄。

　　5、帶卷邊和封底類的不銹鋼管件，進(jìn)步不銹鋼管端總強(qiáng)度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)⒐芗瞬糠庾〉墓芗?/span>

　　6、加工不銹鋼管件斷面，把圓形斷面成為方形、橢圓形、多邊形。

　　不銹鋼管件加工難點

　　在加工不銹鋼管件時，艱難點較多，其一是在加工時，工件和刀具摩擦?xí)l(fā)生較高熱量，簡單磨損刀具。所以對刀具資料的要求對比嚴(yán)厲，其需求耐磨耐高溫。并且還要滿意刃口尖利。

　　另個難點是加工轉(zhuǎn)速較慢，因為在切削時受力會較大，然后致使生產(chǎn)功率不高。此外因為發(fā)熱量高，所以要挑選好的冷卻油，一般會選用氯化硫，會有較好的效果。但以上的都還算好，超難的其實是鉆深孔及攻絲。所以在加工不銹鋼管件時，工人經(jīng)驗與技能都要過硬。

　　不銹鋼管加工的留意事項

　　首先是要重視下不銹鋼的加工功能，不銹鋼切削時的塑性大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高，不銹鋼的導(dǎo)熱率較低，散熱沒有處理好簡單致使刀具溫度增加，不銹鋼粘結(jié)凝焊性強(qiáng)，切削時簡單生成積屑瘤，不銹鋼加工硬化傾向強(qiáng)，切削表面簡單生成硬化層，不銹鋼不簡單斷屑，切削時會阻塞，然后致使不銹鋼加工表面的光潔度受到影響。

　　其次即是不銹鋼切削刀具，其前角不簡單太大，一般取的是12—30°，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可以改進(jìn)切削條件，后角，則是對硬質(zhì)合金車刀，后角需求取6—10°，對高速鋼車刀，后角需求是8—12°，主偏角，主偏角為60—75°，副偏角需求為8—20°，在粗車時應(yīng)大于零，在精車時要小于零，刀尖半徑，一般為0.2—0.8mm。

　　第三即是需求留意對不銹鋼切削時進(jìn)行冷卻光滑，要使用冷卻光滑功能較好的光滑液，這么能有用進(jìn)步工作功率。